Qualitäts-Sicherung
Die partikuläre und chemische Reinheit jeder Produktions-Charge unserer meist verkauften HiTech-Reinigungstücher wird in unserem Qualitäts-Labor Stichproben-artig kontrolliert. Der Anwender profitiert so von unserer Prozess-Sicherheit. Auf Wunsch stellt unsere QS-Kontrolleurin gegen Mehrpreis ein "Certificate of Compliance" mit Angabe der entsprechenden Prüfdaten aus.
Diagramm: Qualitäts-Regelkarten der produzierten Chargen des HiTech-Reinigungstuch Typ SONIT™ MDM. Bitte wählen Sie oben links das Fertigungs-Jahr aus.
Zertifikate
Unser Unternehmen ist seit 2006 für die Bereiche Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Verbrauchs-Materialien für die Reintechnik zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
Clear & Clean-Produkte werden in Deutschland hergestellt. Der Hauptsitz des Unternehmens ist das Ostsee-Werk Lübeck.
Hauptmerkmal Qualität:
Wir fördern eine gelebte Kultur der Erhaltung und Verbesserung der Anlieferungs-Qualität unserer Produkte. Dazu gehören die folgenden Maßnahmen:
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Durchführung von Wareneingangs- und Endkontrollen.
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Kontinuierliche Überwachung entscheidender Produktions-Bedingungen wie beispielsweise partikuläre Luftreinheit und Feuchte im Produktions-Reinraum.
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Die Einbindung und Motivation aller Mitarbeiter in die ständige Verbesserung durch die Visualisierung von Produktivitäts- und Qualitätsdaten und durch ein Prämien-System für reklamationsfreie Zeiträume.
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Ständige Investitionen in die Erneuerung der Mess- und Prüftechnik, um auf dem aktuellen Stand der Technik zu bleiben und Fehler-Wahrscheinlichkeiten zu erfassen weit bevor es zum Ausfall kommt.
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Der Betrieb eines umfangreich ausgerüsteten Forschungslabors zur Qualifizierung neuer Materialien, zur Entwicklung neuer Prüfmethoden sowie zur Unterstützung unserer Kunden bei Fragestellungen zu wischenden Reinigungs-Prozeduren.
Prüf-Methoden zur Qualitäts-Kontrolle
Partikelbestimmung (IEST-RP-CC004.4)
In einem standardisierten Verfahren wird der partikuläre Auswaschgrad textiler Werkstoffen vor und nach der aquatischen Dekontamination mit einem Flüssigkeits-Partikelzähler bestimmt. Für unsere HiTech-Reinigungstücher gelten Grenzwerte, bei deren Überschreiten die betreffende Produktions-Charge zunächst zurückgezogen wird. Sie wird dann einer erneuten Dekontamination unterworfen, abermals geprüft und erst dann zum Verkauf freigegeben.
Partikelbestimmung (Tauchmethode)
Seit der ersten Stunde der Reintechnik werden Partikel mikroskopisch visualisiert, gezählt und analysiert. Obwohl in unserem Forschungslabor diverse Geräte für automatische Partikel-Zählung zur Verfügung stehen, werden die Rückstands-Partikel aus den Prüflingenbei uns visuell ausgewertet. Nur so kann die jahrzehnte-lange Erfahrung in die Beurteilung einfließen. Mit Hilfe des abgebildeten automatisierten Lichtmikroskops lässt es sich in den folgenden Kontrast-Varianten arbeiten: Auflicht, Durchlicht, Schräglicht, Polarisation und Fluoreszenz.
Tropfen-Einsinkzeit (Wasserbenetzbarkeit)
Ein Teil von Wischmitteln der Reintechnik besteht aus Polymeren, die ohne einen spezielle Behandlung eine geringe Wasser-Benetzbarkeit aufweisen. Sie sind hydrophob und müssen durch eine Ausrüstung mit einem Tensid wasseraufnahme-fähig gemacht werden. Zur Kontrolle der Hydrophilisierungs-Prozesse von textilen Werkstoffen wird messtechnisch bestimmt, wie lange ein Wassertropfen zum Einsinken in das Material benötigt.
Elektrische Reinheits-Prüfung
Das elektrische Entladungsverhalten textiler Wischmittel der Reintechnik ist bei bekannter Material-Feuchte ein Indiz-Parameter für die Material-Reinheit textiler Werkstoffe nach dem Dekontaminations-Prozess polymerer Wischmittel. Win Labuda hat das Prüfverfahren zum Patent angemeldet.
1
Prüfling in 600 ml Prüf-Flüssigkeit geben
(Reinstwasser, Tensid oder Lösungsmittel)
2
Prüfling in der Prüf-Flüssigkeit für 5 min bei 125 rpm schütteln
3
Größenverteilung und Anzahl der Partikel mittels Flüssigkeits-Partikelzählers messen
Ergebnis
Partikel-Anzahl pro m² (kumulative Größen-Verteilung)
1
Prüfling drei Mal in
1000 ml Reinstwasser eintauchen und abtropfen lassen
2
Aliquot (250 ml) des Prüf-Wassers über eine Membran filtrieren
3
Partikel-Anzahl an fünf Positionen Licht-mikroskopisch auszählen
Ergebnis
Partikel-Anzahl pro m² (> 0,2 µm, in Summe)
1
Prüfling in der Kontur-Ansicht visualisieren
2
Zehn einzelne Wasser-Tropfen auf die textile Oberfläche applizieren
3
Einsink-Prozess mittels Hochgeschwindigkeits-Kamera verfolgen
Ergebnis
Tropfen-Einsinkzeit in Millisekunden
1
Konditionierten Prüfling mittels Wechselspannung vollständig entladen
2
Prüfling auf Nominal-Spannung aufladen
3
Entladungs-Zeitwert für die Dauer von 60 Sekunden aufnehmen
Ergebnis
Entladungs-Zeitwert nach 60 Sek. in Prozent